MX-5000
機床主要主要結構、配(pèi)置:
★ MX-5000爲五軸控制立式數控磨床,控(kòng)制系統采用(yòng)西門(mén)子828D或840Dsl。一次裝夾能磨削内(nèi)孔、外圓、端面、各種滾道、溝(gōu)道(dào)等表面。
★ 機床配置采用雙立柱雙(shuāng)磨架加(jiā)高精度數控回轉轉塔,定(dìng)梁結構(gòu)。左磨架布(bù)置進口數控轉塔,轉塔上布置一立磨頭,磨頭能自動回轉任意角度(dù),并内置高精度圓光栅(shān)控制回轉角度精度。右磨架上布置一立磨頭或一卧磨頭。
★ 上、下往複磨(mó)架采用液(yè)壓平衡裝置平衡,提高運動(dòng)的平穩(wěn)性及(jí)執行(háng)元器件的壽命。磨架保證通、斷(duàn)電情況下均能(néng)自鎖,防(fáng)止磨削中掉刀及斷電後磨架在重力作用下下滑。
★ 爲保證機床剛性(xìng),機床(chuáng)導軌(guǐ)采用德國進口FAG/INA的高抗振性的滾柱型直線導軌,每側導(dǎo)軌布置3滑(huá)塊以加強(qiáng)剛度。
★ 機床(chuáng)進給、往複絲杠均采(cǎi)用日本(běn)NSK進(jìn)口大直(zhí)徑(jìng)高精度滾珠絲(sī)杠。
★ 數控轉(zhuǎn)塔爲德國(guó)進口,采用非提升連續回(huí)轉液壓鎖(suǒ)緊結構。回轉采(cǎi)用西門子伺服電機+OTT蝸杆傳動(dòng),定位由HEIDENHAIN高精度圓光栅控制。轉塔可±50度内(nèi)自動(dòng)回(huí)轉,自動定位自動夾緊(jǐn)。
★ 立式磨頭采用高精(jīng)度、大功率、高(gāo)剛性的(de)西班牙MYL公(gōng)司機械電主軸磨頭,并可帶内置自動動平衡及(jí)消空程裝(zhuāng)置(zhì)。卧磨頭采用高精度大功率機械磨頭,多楔帶傳動。
★ 工件主軸采用高精度靜壓主軸,主軸徑向上、下雙支承(chéng),保(bǎo)證較高的徑向承載能力和回轉精度(dù),軸向上、下各有支(zhī)承,下端支承控制台面浮起量,上端支承承(chéng)受零件重量及吸盤重量。進口精密減速(sù)裝置驅動卸(xiè)荷圓弧同步皮帶(dài)輪,皮(pí)帶輪帶動工件主軸(zhóu)。轉速采用(yòng)N變頻器變頻調速(sù)。靜壓主軸回轉精度高,承載能力強,維(wéi)護、調整方便可靠。
★ 機床X1軸、X2軸、Z1軸、Z2軸選(xuǎn)配(pèi)海德汗絕(jué)對光栅尺閉環控制。
★ 機床按要求可配備單點金剛筆修整器,單點圓弧修整器或成(chéng)型金剛滾(gǔn)輪(lún)修整器等。
★ 機(jī)床可選配電永(yǒng)磁吸盤或花盤等(děng)。配吸盤時,台(tái)面有(yǒu)T型槽用于安裝工件支承。根據(jù)加工工件的大小,電磁吸盤磁力可(kě)調,并有反磁裝置及失磁保護(hù)功能,有帶磁、掉(diào)磁顯示(shì)裝置。
★ 機床可采用全封閉罩殼或半封(fēng)閉罩殼。
★ 機(jī)床冷卻水箱、靜壓油箱、電箱(xiāng)及進口(kǒu)電磨頭冷卻水箱配空調控制溫度的變(biàn)化。
★ 機床采用模塊化設計(jì),可(kě)滿足用(yòng)戶在技術和規格上的特(tè)殊要求。
機床主要用途及适用範圍:
主要用于盤齒類及大型(xíng)軸承、風(fēng)機軸承(chéng)套圈類零件内孔、端面及滾道磨削。保證内孔與端面或滾道與端面的的精度。是新一代高精度、高效(xiào)率的生産型機床。該機床特别适用于盤(pán)齒類零件(jiàn)及大型軸承(chéng)、風機軸承套(tào)圈的大批量生産。
工作精度
内、外圓跳動 |
| ≤0.005mm |
内外圓圓(yuán)柱度 |
| ≤0.005/400mm |
端面平行度 |
| ≤0.005/200mm |
内、外圓表面粗糙(cāo)度 |
| ≤Ra0.4um |
端面(miàn)表面粗糙度 |
| ≤Ra0.4um |
主要(yào)規格(gé)參數:
磨削直徑 |
| Ф2200~Ф5000mm |
最大磨削(xuē)深度 |
| 600mm |
工件最大回轉(zhuǎn)直徑 |
| Ф5200mm |
磨架橫梁橫向進給行程(X1軸、X2軸) |
| 2700mm |
磨架縱(zòng)向往複行程(Z1軸、Z2軸) |
| 700mm |
轉塔回轉角度(B軸) |
| ±50度 |
X1、Z1、X2、Z2軸分辨率 |
| 0.001mm |
工件主軸轉速 |
| 1~20r/min |
機床總功率 |
| 170KW |
機床占第(dì)面積 |
| 14米X7.5米 |
主機質量 |
| 165000Kg |