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mx-5000

時間(jiān):2023-10-27 訪(fǎng)問(wèn)量(liàng):999

機床主要主要(yào)結構(gòu)、配置

★ mx-5000爲五(wǔ)軸控制立式數控磨床,控制系(xì)統采用西(xī)門子(zǐ)828d840dsl。一(yī)次裝夾能磨削(xuē)内孔、外圓、端面(miàn)、各種(zhǒng)滾道、溝道(dào)等表面。

★ 機床配(pèi)置采用雙(shuāng)立柱雙磨架(jià)加高精(jīng)度數控回(huí)轉轉(zhuǎn)塔,定梁結構。左(zuǒ)磨架(jià)布置進口數控(kòng)轉塔,轉塔(tǎ)上布(bù)置一(yī)立磨(mó)頭,磨(mó)頭能自動(dòng)回轉任(rèn)意(yì)角度,并内置(zhì)高精度(dù)圓光栅(shān)控制回(huí)轉角(jiǎo)度精度。右(yòu)磨架上布(bù)置一(yī)立磨頭(tóu)或一卧(wò)磨頭。

★ 上、下往複(fú)磨架(jià)采用液壓平衡(héng)裝(zhuāng)置(zhì)平衡(héng),提高運(yùn)動的平(píng)穩性(xìng)及執行元器(qì)件的壽(shòu)命。磨(mó)架保證通、斷電(diàn)情況下(xià)均(jun1)能自(zì)鎖,防止磨削中(zhōng)掉刀(dāo)及斷電後(hòu)磨架在重力作(zuò)用下下滑。

★ 爲保證機床剛性,機(jī)床導軌采(cǎi)用德國進口fag/ina的高抗振性的滾柱型(xíng)直線導軌,每側導軌布置3滑塊以加強剛(gāng)度

★ 機床進給、往複絲杠均(jun1)采用日(rì)本nsk進(jìn)口(kǒu)大直徑高(gāo)精度(dù)滾珠絲(sī)杠(gàng)。

★ 數控轉塔(tǎ)爲德(dé)國進(jìn)口,采(cǎi)用非提升連續(xù)回轉液壓(yā)鎖緊結構(gòu)。回轉(zhuǎn)采用(yòng)西門子伺服電機+ott蝸杆(gǎn)傳動,定(dìng)位由(yóu)heidenhain高(gāo)精(jīng)度圓(yuán)光栅控(kòng)制。轉塔(tǎ)可±50度内自動回轉,自動定(dìng)位自(zì)動夾(jiá)緊。

★ 立(lì)式磨(mó)頭采(cǎi)用高精度(dù)、大功率、高(gāo)剛性的(de)西(xī)班牙myl公司(sī)機(jī)械電主軸磨頭,并可帶(dài)内置自動動平(píng)衡及消空程裝置。卧磨頭(tóu)采用高精度大功率(lǜ)機械(xiè)磨(mó)頭(tóu),多楔(xiē)帶傳(chuán)動。

★ 工(gōng)件主軸采用高精度(dù)靜壓主軸,主軸徑向上、下(xià)雙支(zhī)承,保證較高的(de)徑向(xiàng)承載(zǎi)能力(lì)和回轉精度,軸(zhóu)向上、下各(gè)有支承,下端支承控(kòng)制台(tái)面浮(fú)起(qǐ)量(liàng),上端支承(chéng)承受(shòu)零件(jiàn)重量及吸盤重(zhòng)量。進口精(jīng)密減(jiǎn)速裝(zhuāng)置驅(qū)動卸荷圓弧同(tóng)步皮(pí)帶輪(lún),皮帶(dài)輪帶動工(gōng)件主(zhǔ)軸。轉(zhuǎn)速采(cǎi)用n變(biàn)頻(pín)器變頻(pín)調速。靜(jìng)壓(yā)主軸回轉精度(dù)高,承(chéng)載能力強,維護、調整方(fāng)便可靠(kào)。

★ 機床(chuáng)x1軸、x2軸(zhóu)、z1軸、z2軸(zhóu)選配(pèi)海德汗絕(jué)對光栅尺(chǐ)閉環(huán)控制(zhì)。

★ 機床(chuáng)按要求(qiú)可配備(bèi)單點(diǎn)金剛(gāng)筆修(xiū)整器,單點(diǎn)圓弧修整(zhěng)器(qì)或成型(xíng)金剛滾輪修整(zhěng)器等(děng)。

★ 機床(chuáng)可選(xuǎn)配電永磁(cí)吸盤(pán)或花(huā)盤等(děng)。配吸盤時,台面(miàn)有t型(xíng)槽用(yòng)于安(ān)裝工件支承。根(gēn)據加工工(gōng)件的大小,電磁(cí)吸(xī)盤磁力可調(diào),并有反磁(cí)裝置(zhì)及失磁保(bǎo)護功(gōng)能,有(yǒu)帶磁、掉磁(cí)顯示裝置(zhì)。

★ 機床(chuáng)可采(cǎi)用全封閉(bì)罩殼(ké)或半封閉(bì)罩殼。

★ 機床冷卻水箱(xiāng)、靜壓油箱(xiāng)、電箱及進口電(diàn)磨頭(tóu)冷卻(què)水箱配空調控制溫(wēn)度的變(biàn)化。

★ 機床(chuáng)采用(yòng)模塊(kuài)化設(shè)計,可(kě)滿(mǎn)足(zú)用戶在技術(shù)和(hé)規格(gé)上的(de)特(tè)殊(shū)要求。

機床(chuáng)主(zhǔ)要用途(tú)及适用範圍:

主(zhǔ)要用于(yú)盤齒類及大型軸承、風(fēng)機軸承套(tào)圈(quān)類(lèi)零件内孔(kǒng)、端面(miàn)及滾道(dào)磨削。保(bǎo)證内孔與端面(miàn)或(huò)滾道與(yǔ)端面的的精度。是(shì)新(xīn)一代高精度、高效率的(de)生産型(xíng)機床。該(gāi)機床特(tè)别适用于盤齒(chǐ)類零件及大型(xíng)軸承(chéng)、風機軸承(chéng)套圈的(de)大批量(liàng)生産(chǎn)。

 

 

工作(zuò)精度(dù) 

内(nèi)、外(wài)圓跳(tiào)動(dòng)

 

0.005mm

内(nèi)外圓(yuán)圓柱(zhù)度

 

0.005/400mm

端(duān)面平(píng)行(háng)度(dù)

 

≤0.005/200mm

内、外(wài)圓表面粗(cū)糙度(dù)

 

ra0.4um

端面表面(miàn)粗(cū)糙(cāo)度

 

ra0.4um


主(zhǔ)要規(guī)格參(cān)數: 

磨(mó)削(xuē)直(zhí)徑

 

Ф2200~Ф5000mm

最(zuì)大磨(mó)削深度

 

600mm

工件最(zuì)大回轉直(zhí)徑

 

Ф5200mm

磨(mó)架橫梁橫向進給行程(x1軸(zhóu)、x2軸)

 

2700mm

磨架縱(zòng)向往(wǎng)複行(háng)程(chéng)(z1軸、z2軸)

 

700mm

轉(zhuǎn)塔回轉(zhuǎn)角(jiǎo)度(b軸)

 

±50度

x1z1x2z2軸(zhóu)分辨率

 

0.001mm

工(gōng)件主軸轉(zhuǎn)速

 

1~20r/min

機床總(zǒng)功率

 

170kw

機床(chuáng)占第面積(jī)

 

14x7.5

主(zhǔ)機質量(liàng)

 

165000kg